Hardinge VC1000立式加工中心

机床综述

Hardinge设计和制造的Bridgeport® VC 1000型机床为桥堡品牌的一款高品质立式加工中心。结构紧凑，功能强劲，为同时对速度和精度有较高要求的应用而设计制造。

机床配置描述

机床精度

本机床系按照ISO 230-2加工中心评价标准设计、制造并全面进行检验的，主要包括几何精度、杆球轮廓、直线位移以及切削性能。

X、Y、Z轴定位精度为0.006 mm，重复精度为0.003 mm。

工作范围

各轴行程：X轴1020 mm，Y轴610 mm，Z轴650 mm。

主轴鼻端与工作台面的距离为当150-800 mm。

主轴中心线至Z轴导轨之间的距离为658 mm。

工作台尺寸：长1200 mm，宽550 mm；工作台承重能力900 kg。

工作台T型槽尺寸(槽数×宽度×间距)：5×18mm×100mm。

床身

主要结构件采用高品质铸铁制造，立柱为C型结构，结构件和铸件均经有限元分析（FEA），具有优良的整体稳定性、刚度和加工特性。

主轴

标配12,000rpm BBT40主轴，采用Fanuc主轴伺服电机直联驱动，提高传动刚性和精度。

马达功率：11kW（S1）; 15kW（S3/S6 25%）; 18.5 kW（S3/S6 15%）。  

输出扭矩：52.5Nm（S1）; 95.5Nm（S3/S6 25%）; 118Nm（S3/S6 15%）

配有换刀时清洁主轴锥孔的自动吹气装置。

导轨

X、Y、Z轴均配置大规格重载型滚柱导轨，提高加工刚性和加工精度，可保证了长时间的加工稳定性，减小热膨胀和机床磨损，并延长机床寿命。

丝杠

机床采用精密滚珠丝杠，预拉伸双端固定安装，以降低热膨胀，从而提高了机床的刚性、稳定性和精度。

滚珠丝杠的直径40 mm, X/Y/Z轴螺距为16/16/12 mm。

X/Y/Z轴快移速度为48/48/36 m/min。

ATC

高效的机械臂式自动换刀装置(ATC),刀库容量24把，采用双向式驱动机构，可自动选择最短的换刀路径。

供手动装卸刀具使用的按钮安装在主轴箱上，操作方便。

伺服驱动系统

Fanuc AC数字式伺服电机：X、Y、Z轴电机功率3.0 kW，Z轴伺服电机装有一个整体式制动器，以便出现电气故障时，将Z轴牢牢地固定住。

CNC系统

配置Fanuc 0i MF Plus控制系统，采用10.4”显示器，具备动态图形显示功能，便于调试加工程序。

存储卡接口和Ethernet接口是标准配置。

机床操作面板操作便利，按扭布置合理，标注简便易懂。

冷却与防护

三个驱动轴均配有大尺寸的金属导轨罩，防止切屑和冷却液对直线导轨和丝杆的污染。

钣金按照人体工程学原理设计，提供优越的操作体验和最大的安全性。

全封闭式防护，有效避免了冷却液和切屑对工作环境的污染。

滑动式双开主防护门配有透明窗，并装有安全互锁机构。

主轴端设有冷却液喷嘴，可向加工区喷射大量的冷却液。

冷却液箱容量为300升，配装了一个0.52 kW的冷却泵，流量为40 L/min。冷却液经过过滤，以防切屑堵塞冷却液管口。

润滑系统

机床标配有自动油脂中央集中润滑系统，可方便的对机床的丝杠和导轨进行润滑，有效减少停机时间，同时降低了机床的润滑成本，并有利于环保。

润滑油包单元装在机床钣金上, 非常方便点检。

油脂包容量0.7L，润滑间隔为80运行小时，推荐油脂牌号为Mobilux EP0。

电气需求

机床满载电流为125安培，3相380V，50HZ交流电源。所有其它电压都需配置附加的电源变压器。

其他

机床标配刚性攻丝功能，主轴旋转与Z轴严格同步，可使用标准刀柄进行精密、快速攻丝。

工作区域配置LED工作灯，提供均匀照明。

标准配置有便携式手轮(MPG)。

在Hardinge总部和有条件的技术服务中心，可对编程员免费进行3个工作日的操作培训。

VC 1000参数规格表

Fanuc 0i MF Plus控制系统描述